Центр стирки и пошива спецодежды

Вопрос менеджеру Главная

Комплексная стирка с мелким ремонтом, глажкой, доставкой

Изготовление корпоративной спецодежды

Нанесение логотипов

Стирка на условиях аутсорсинга

Пошив по индивидуальным размерам

Выезд менеджера

Справочник


 Компания ОО «АкадемСпецПрачка» является нашим партнером в течении нескольких лет и зарекомендовала себя с лучшей стороны. Обработка одежды (Стирка, глажка) высокого качества. Доставка осуществляется в оговоренные сроки. Так же ООО «АкадемСпецПрачка» изготавливает для нас некоторые виды спецодежды хорошего качества., по приемлемой цене , с нанесением логотипов.

Следует отметить , что данная компания, является клиентоориентированной  и всегда пойдут Вам на встречу.

Рекомендуем ООО «АкадемСпецПрачка» для долгосрочного сотрудничества сфере прачечных услуг  и пошива спецодежды

ООО «Леруа Мерлен Восток»

Читать все отзывы

Куртка «Форс»

Куртка «Форс»

Жилет «Прима»

Жилет «Прима»

Костюм «Стандарт»

Костюм «Стандарт»

Ткани

Описание

К спецодежде предъявляются два основных требования:
•    Спецодежда должна защищать человека от вредных производственных факторов (нефти, масла, статического электричества, кислот и т.д.)
•    Спецодежда должна олицетворять фирменный стиль, престиж компании на рынке.

Только благодаря правильному применению технологий и материалов можно добиться, чтобы специальная рабочая одежда обеспечивала максимальную безопасность, удобство в работе и легкость обслуживания готовых изделий.

Компании,  с которыми мы работаем по тканям и фурнитуре: Чайковский текстиль, Carrington, Textime, Монолит, Балтийский текстиль.

Одно из наиболее перспективных направлений в производстве тканей для спецодежды — производство тканей из смеси различных волокон, что позволяет придать ткани специфические свойства.

 Сегодня существует два способа производства смесовых тканей:
1.    Технология смешивания нитей разного вида в ткани, когда по одной системе нитей (например, по основе) идет полиэфирная нить, по другой  — хлопковая нить. Так как основное переплетение тканей для спецодежды — саржа (2/1 или 3/1), то получается, что на одной стороне ткани (на лицевой) находятся полиэфирные нити, а на другой (на изнанке) — хлопок. Ткань «не симметрична».
Хлопковые нити, выведенные на изнаночную сторону, хорошо впитывают влагу. На лицевой стороне находятся полиэфирные нити, которые НЕ ВПИТЫВАЮТ влагу.
2.    Технология  смешивания волокон разного вида в пряже. Это более дорогостоящий и более длительный способ производства, но в результате смесовая однородная пряжа обладает свойствами и полиэфирного (отличные прочностные характеристики) и хлопкового (хорошие гигиенические и комфортные свойства) волокна. И уже из смешанной однородной пряжи создается ткань.

Полученная ткань «симметричная», у неё выровнены показатели по обеим системам нитей (по основе и по утку), таким образом, данные ткани обладают хорошими гигиеническими показателями и механическими характеристиками.
Ткань, выработанная из однородно смешанной крученой пряжи, хорошо  дышит, не препятствуя теплообмену работника, отсутствует «парниковый эффект». Разрывные нагрузки по основе и утку не отличаются друг от друга более чем на 30%, исключается вероятность несчастного случая по причине затягивания спецодежды в работающие механизмы.

Смешивая волокна  в  различной пропорции, получаются  ткани с различными свойствами.

Виды смесовых тканей:
1.    Ткани с повышенным содержанием полиэфира — медицина, строительство, машиностроение и т.д.
2.    Ткани с повышенным содержанием хлопка — авиационная, газовая промышленность и т.д.
3.    Огнезащитные ткани — топливно-энергетический комплекс и т.д.
4.    Ткани для сигнальной одежды  — дорожные службы, МЧС, ГИБДД и т.д.
 
 
Краткий экскурс в историю

Традиционно спецодежду производили из 100% хлопка; но уже к 70-м годам прошлого столетия наступило понимание того, что не для всех отраслей промышленности подходят такие ткани. В это время идет бурное развитие химической промышленности, создаются новые материалы (волокна) и новые технологии их производства. Рынок тканей для рабочей одежды диктует свои требования, в соответствии с которым и разрабатываются новые волокна.
 И уже к началу века происходит четкая сегментация (деление) рынка. Большую часть занимают смесовые полиэфирно-хлопковые ткани, примерно четверть рынка удерживают ткани со 100% содержанием хлопка (это те отрасли промышленности, где наибольшее внимание уделяется гигиеническим характеристикам одежды, либо выбор 100% хлопковой одежды обусловлен какими-либо особенностями работы в данной области) и небольшую долю рынка занимают ткани специального назначения.


Разные виды

Сравнение различных типов тканей


Чем же так хороши смесовые полиэфирно-хлопковые ткани? Почему именно они лидируют во всем мире?
Рассмотрим свойства различных волокон.
У синтетических и натуральных волокон есть как положительные, так и отрицательные качества.
Хлопок обладает прекрасными гигиеническими свойствами, но при этом имеет очень низкие механические показатели, кроме того, он подвержен гниению, дает высокую усадку, изделия из таких тканей имеют высокую сминаемость, низкую формоустойчивость. Еще один немаловажный минус хлопковых волокон — плохая стойкость крашения.
У синтетических волокон отсутствуют все вышеперечисленные минусы, то есть ткани из этих волокон имеют прекрасные механические характеристики (высокая прочность и формоустойчивость, устойчивость к гниению, несминаемость, прочность и стойкость окраски), но при этом очень плохие гигиенические показатели и высокую электризуемость.
 

Ткани из синтетического волокна Ткани из натурального волокна
+ Минимальная усадка
+ Устойчивость к гниению
+ Несминаемость
+ Высокая формоустойчивость
+ Износоустойчивость
+ Яркость и стойкость окраски

- Низкое влагопоглощение
- Высокая электризуемость
- Плохой теплообмен
- Максимальная усадка
- Подвержена гниению
- Высокая сминаемость
- Низкая формоустойчивость
- Низкая износостойкость
- Плохая стойкость крашения

+ Хорошее влагопоглощение
+ Низкая электризуемость
+ Хороший теплообмен



Как мы видим, плюсы одних волокон полностью исключают минусы других. Поэтому естественным решением в данном случае стало создание тканей, в составе которых присутствуют и натуральные, и синтетические волокна. А варьируя соотношение натуральных и синтетических волокон, можно придавать тканям различные свойства.

 

1.    Смесовые ткани
 На следующих диаграммах наглядно видно, что вложение ПЭ даже в небольших количествах (20%) увеличивает прочностные характеристики ткани почти вдвое. Это особенно важно для тех отраслей промышленности, где наряду с прочностью одежды огромное значение имеют ее гигиенические показатели.
 Проведем сравнение между тканями, имеющими различный смесовый состав. Характеристики оценивались по пятибалльной системе. Наибольший балл получили смесовые (полиэфирно-хлопковые) ткани. Также высокий балл получили ткани из 100% ПЭ волокон, но у данной группы тканей очень плохие гигиенические показатели (гигроскопичность и возудхопроницаемость), поэтому сегмент их применения достаточно узок (например, сигнальная одежда).

 

Смесовой состав ткани

Характеристики Итоговый балл
Усадка Износо-стойкость Формо-устойчивость Стойкость окраски Гигро-скопичность Воздухо-проницаемост
ХЛ 1 1 1 1 5 5 14
ПЭ+ХЛ 4 4 4 4 3 3 22
ХЛ+ПЭ 3 3 3 4 4 4 21
ПЭ 5 5 5 5 0 1 21


Обозначения: ХЛ — Хлопок, ПЭ — Полиэфир



Виды отделок


BО — водоотталкивающая отделка.
Препятствует проникновению влаги, не снижая паропроницаемость материала (ткань пропускает пары пота)

МВО — масловодоотталкивающая отделка.
Препятсвует проникновению воды, масел, не снижая паропроницаемость материала (ткань пропускает пары пота).

НМВО — нефтемасловодоотталкивающая отделка.
Препятсвует проникновению воды, масел, нефтепродуктов тяжелой фракции, не снижая паропроницаемость материала (ткань пропускает пары пота).


1.1.    Специальные защитные свойства
                           Защита от статического электричества
                           Защита от растворов кислот.
1.2.    Огнезащитные ткани (брезентовые ткани, теплозащитные ткани).

 


2.    Плащевая группа тканей


2.1.    ОКСФОРД

Краткая характеристика:
Оксфорд — прочная ткань из химических волокон (нейлона или полиэстера) определенной структуры обычно с нанесенным покрытием (PU или PVC), которые обеспечивают водонепроницаемость ткани. Ткань обладает водоотталкивающими свойствами. Нейлоновый оксфорд обладает высокой прочностью, эластичностью, устойчивостью к истиранию, многократному сгибу и действию хим. реагентов. В то же время нейлон характеризуется малой гигроскопичностью, повышенной электролизуемостью, невысокой термо- и светостойкостью. Полиэстеровый оксфорд по прочности и химической стойкости несколько уступает нейлоновому, но превосходит его по термо- и светостойкости. Разновидность оксфорда, оксфорд рип-стоп, — ткань с профилированной нитью, что придает ткани улучшенный фактурный вид и большую прочность. В наличие гладкокрашеные и камуфлированные ткани.
Плотность:
Плотность оксфорда обусловлена толщиной нити, которая обозначается в DEN (дэйнир). Чем больше D, тем толще нить используется при производстве, тем более выражена структура Оксфорда. Предлагаемые разновидности Оксфорда: 150D, 210D, 420D, 600D.
Покрытие:
PU (полиуретан) — внутреннее бесцветное покрытие, обеспечивающее водонепроницаемость и ветрозащитные свойства ткани. Обладает стойкостью к кожному жиру, поту, органическим растворителям. Водоупорность ткани с PU покрытием варьируется от 200 до 5000 мм водного столба. PVC (поливинилхлорид) — внутреннее плотное прорезиненное покрытие, обеспечивающее полную водонепроницаемость ткани. Обладает низкой тепло- и электропроводностью, высокой огнестойкостью, устойчивостью ко многим хим. реагентам. Толщина PVC измеряется в мкм. Результаты испытаний:
Разрывная нагрузка для разных видов оксфорда — 80-160 кгс (при норме не менее 50 кгс) по основе, 45-120 кгс (при норме не менее 30 кгс) по утку. Водоупорность для разных PU покрытий — 450мм; 800мм; 1000мм водного столба. Морозостойкость — оксфорд PU — (-160°С), оксфорд PVC — (-50°С).
Назначение:
Используется как для производства верхней и спецодежды (куртки, комбинезоны), так и для производства сумок, рюкзаков, чемоданов, палаток, тентов, снаряжения для туризма, охоты и рыбалки (столы, стулья, спальные мешки, чехлы для лыж), детских санок, колясок, обуви. Оксфорд 150D (160 г/м), 210D (170г/м), 420D (180 г/м) используют для производства верхней и спецодежды (куртки, комбинезоны), одежды и снаряжения для охотников и рыболовов, тентов, палаток. Оксфорд 420D (180 г/м), 600D PU (300 г/м), 600D PVC (500 г/м), 600D*300D PVC (530 г/м) сумки, рюкзаки, чемоданы.
Разновидности PU покрытий (водоупорность в мм водяного столба):
•    200-300 мм — для бытовой одежды (обеспечивает минимальную защиту)
•    400-500 мм — для бытовой одежды (начинает промокать на сгибах через 1 ч)
•    800 мм — спецодежда для работы во влажных условий
•    1000 мм — для тентов и палаток
•    2000, 3000, 4000, 5000 мм — для особых условий
Рекомендации по уходу:
Стирка при t 40°С, полоскание и отжим обычные, возможна сушка в барабане при низкой t; глажение при t до 110°С; обычная химчистка разрешена; не отбеливать.

2.2.    ТАФФЕТА (плащевая)
Краткая характеристика:
Ткань из химических волокон (нейлона или полиэстера) с нанесением различных покрытий, обеспечивающих определенные свойства ткани. Полиэстеровая Таффета по прочности и химической стойкости несколько уступает нейлоновой, но превосходит ее по термо- и светостойкости. В наличие гладкокрашеные и камуфлированные ткани.
Плотность:
Плотность Таффеты обуславливается величиной Т (текс), т.е. суммарным количеством нитей в квадратном дюйме по основе и по утку. В наличие таффета 170Т, 190Т, 210Т с различными покрытиями. Таффета 170Т PVC — 240 г/м Таффета 190Т PU, SILVER, MILKY — 93 г/м Таффета 210Т SILVER, MILKY — 93 г/м
Покрытие:
PU (полиуретан) — внутреннее бесцветное покрытие, обеспечивающее водонепроницаемость и ветрозащитные свойства ткани. Обладает стойкостью к кожному жиру, поту, органическим растворителям. Водоупорность ткани с PU покрытием варьируется от 450 до 5000 мм водного столба. Milky — внутреннее покрытие белого цвета, обеспечивающее водонепроницаемые свойства, не пропускает пух. Silver — внутреннее покрытие серебристого цвета, обеспечивающее водонепроницаемые и солнцезащитные свойства, не пропускает пух. PVC (поливинилхлорид) — внутреннее плотное прорезиненное покрытие, обеспечивающее полную водонепроницаемость ткани. Обладает низкой тепло- и электропроводностью, высокой огнестойкостью, устойчивостью ко многим хим. реагентам. Толщина PVC измеряется в мкм.
Результаты испытаний:
Разрывная нагрузка — 50 кгс (при норме не менее 50 кгс) по основе, 30 кгс (при норме не менее 30 кгс) по утку. Морозостойкость — таффета с покрытием milky, silver (-160°С), таффета с покрытием PVC (-52°С). Водоотталкивание — 80-90 усл.ед. (при норме не менее 70). Водоупорность тканей с PU покрытием — 450мм, 1000мм водного столба. Раздвигаемости нити в Таффете нет.
Назначение:
Используется для производства палаток, сумок, палаток и тентов для летних кафе, туристического снаряжения (спальные мешки), зонтов, флагов, фартуков (в том числе для парикмахерских), спецодежды (куртки, комбинезоны, брюки, в том числе на утеплителе). Используется как бытовая плащевая для производства курток, ветровок. Используют для производства обуви.
Рекомендации по уходу:
Стирка при t 40°С, полоскание и отжим обычные, сушка в барабане не рекомендуется; глажение при t до 110°С; обычная химчистка разрешена; сухая чистка запрещена; не отбеливать.

2.3.    Таслан, Дюспо.
Краткая характеристика:
Таслан 228Т РА (состав 100% нейлон, водоотталкивающая отделка) используется для производства пуховиков, курток, ветровок, спортивных костюмов. Плотность — 173 г/м. Дюспо 240Т MILKY (состав 100% полиэстер, водоотталкивающая отделка) — легкий, мягкий материал, обладающий хорошими воздухообменными свойствами. Используются для производства спортивных костюмов, верхней одежды. Плотность — 110 г/м. Дюспо на трикотажной основе — разновидность ткани Дюспо 240Т, продублированная трикотажным полотном. При дублировании ткань приобретает большую плотность и теплозащитные свойства, сохраняя индивидуальные особенности внешнего вида и характеристик ткани верха. Плотность — 230 г/м. НОВИНКА! Дюспо 250Т MILKY — разновидность Дюспо, имеющая структурированную поверхность за счет особенностей ткацкого переплетения. Плотность — 130 г/м.
Покрытие:
РА (полиакрил) — внутреннее бесцветное покрытие, обеспечивающее водонепроницаемые свойства ткани, не пропускает пух. Milky — внутреннее покрытие белого цвета, обеспечивающее водонепроницаемые свойства, не пропускает пух.
Результаты испытаний:
Разрывная нагрузка — 50-80 кгс (при норме не менее 50 кгс) по основе, 30-60 кгс (при норме не менее 30 кгс) по утку. Водоотталкивание — 70-90 усл.ед. (при норме не менее 70). Раздвигаемости нити в тканях нет.
Назначение:
Используется для производства курток, ветровок, плащей, комбинезонов, спортивной одежды.
Рекомендации по уходу:
Стирка при t 40°С, полоскание и отжим обычные, сушка в барабане не рекомендуется; глажение при t до 150°С; сухая чистка и удаление пятен растворителями запрещена; не отбеливать.
 
3.    Флисовая группа
Краткая характеристика:
Флис — ворсовое нетканое полотно, изготовленное из неструктурированного («валяного») полиэстера, при производстве которого используются специальные технологии плетения волокна и создания ворса (ворс при этом составляет одно целое с основой).
Свойства:
Флис хорошо сохраняет тепло (не уступает шерсти). Это легкий, мягкий, приятный на ощупь трикотажный материал. Флис обладает хорошей воздухопроницаемостью (816дм3/м2*С). Практически не впитывает влагу — гигроскопичность (0,8%), быстро сохнет. Не вызывает аллергии. Благодаря специальной обработке, препятствующей скатыванию ворса (антипиллинг), изделия из флиса долго сохраняют первоначальный внешний вид. При стирке не садиться, хорошо сохраняет форму, эластичен. Гораздо прочнее натуральных тканей, обладает высокой износостойкостью.
Материал:
DTY и FDY — разное сырье, которое влияет на внешний вид ткани и не влияет на качество флиса.
Плотность:
180 г/кв.м; 190 г/кв.м; 230 г/кв.м; 270 г/кв.м.
Назначение:
Используется как самостоятельный материал для производства детской одежды, спортивных костюмов и верхнего трикотажа (толстовки), головных уборов, шарфов, игрушек (плотность 190 г/кв.м; 230 г/кв.м; 270 г/кв.м), так и в качестве утеплителя для курток и другой верхней одежды (плотность 180 г/кв.м; 190 г/кв.м, для зимней одежды можно использовать и большей плотности). При производстве детской одежды не рекомендуется использовать для первого (нательного) слоя. В наличие гладкокрашеные ткани, двухсторонний флис, флис с набивкой.
Рекомендации по уходу:
Стирка при t 40°С, не применять сушку в барабане; глажение при t до 150°С; разрешена обычная процедура чистки любыми растворителями; не отбеливать.

4.    Джинс
Краткая характеристика:
Джинс — плотная хлопчатобумажная ткань или ткань с высоким содержанием хлопка. Обладает высокой износостойкостью, стойкостью к истиранию, гигроскопичностью. Имеет привлекательный внешний вид, различную структуру.
По отделке различают:
•    первичка (common)
•    вываренный (washed) (различают первую и вторую варку)
По составу различают:
•    джинс 100% хлопок
•    джинс хлопчатобумажный с эластаном (3%)
•    джинс (хлопок + полиэстер + эластан)
По плотности различают:
•    джинс 6-10 унций (OZ) используют для пошива рубашек, летней и облегченной одежды
•    джинс 10-14 унций (OZ) используют для производства мужской, женской и детской одежды (куртки, плащи, брюки, головные уборы)
Свойства:
Усадка допускается до 10% в длину. Джинс 100% хлопок на практике усадка не превышает 3%. Джинс с эластаном садится в ширину и в длину достаточно сильно, поэтому не рекомендуется вываривать при высокой t. Если в состав джинса входит полиэстер, то синтетическая нить при высокой t деформируется, поэтому выварка не рекомендуется. Джинсовая ткань обладает высокой износостойкостью.
Назначение:
Используется для производства женской, мужской, детской одежды (брюки, юбки, костюмы, сарафаны, плащи, куртки, комбинезоны), головных уборов (панамы, бейсболки, шляпы, фуражки), обуви, сумок, рюкзаков, мебели, деталей дизайна. В последнее время джинс получил широкое распространение в производстве рабочей, корпоративной, школьной одежды. Если на изделии требуется эффект вываренных швов, то изделие отшивают из первички, а готовое изделие специально вываривают, либо ткань вытирается в процессе носки.
Рекомендации по уходу:
Стирка при t 40-60°С, отжим обычный, не применять сушку в барабане; глажение при t 150-200°С; разрешена обычная процедура чистки; не отбеливать.

5.    Утеплители
Принцип действия утеплителей
Лучший из доступных человеку теплоизоляторов – воздух. Поэтому главное во всех утеплителях — способность связывать и удерживать воздух. Чем больше связанного воздуха удерживается в единице объёма материала, тем лучше изделие удерживает тепло. Вторая важная часть работы утеплителя для верхней одежды – создать максимум преград на пути движения тёплого воздуха.
Связанный воздух удерживается на поверхности волокон в толще утеплителя, поэтому волокна утеплителя способны связать тем больше воздуха, чем больше поверхность волокон, содержащихся в единице объёма утеплителя. Главное, чем можно достигнуть увеличения количества поверхности волокон в единице объема, – это уменьшение диаметра волокон. Увеличение количества волокон в единице объёма также создает дополнительные препятствия миграции теплого воздуха.

Виды утеплителей:
1.    Натуральные (вата хлопковая, ватин хлопковый / полушерстяной, пух).
2.    Синтетические (синтепон, тинсулейт, холофайбер, и др).
Преимущества перед натуральными утеплителями
•    Волокна синтетического утеплителя (СИНТЕПОН) практически не впитывают влагу – главный проводник тепла, т.е. абсорбируют влаги меньше 1% своего веса, поэтому утеплитель сохраняет теплоизолирующие свойства в течение длительного времени даже при намокании.
•    Тёплая верхняя одежда, защищающая от морозов до -60°С, остаётся комфортной, и удобной для активной деятельности.
•    Синтетические утеплители на порядок легче натуральных утеплителей. Многократная стирка не влияет на объем и износостойкость утеплителя, и даже после хранения в утрамбованном виде его нетканая структура восстанавливает свой первоначальный размер за счет 3-мерной конфигурации волокон, сохраняя теплоизолирующие свойства.
•    Синтетические утеплители — гипоаллергенный материал в то время, когда много людей страдают от аллергии на натуральные наполнители, такие как пух и натуральный мех, этот микроволоконный высокотехнологичный утеплитель – эффективное решение проблемы защиты от холода.
 
6. Световозвращающие материалы
Применение световозвращающих материалов Scotchlite™ на рабочей одежде способствует повышению Вашей безопасности, а также безопасности Ваших коллег.

Если Вам приходилось работать на оживленной дороге или недалеко от движущихся транспортных средств, Вы знаете по собственному опыту, насколько уязвимым чувствует себя человек в такой ситуации и насколько важно быть отчетливо видимым в условиях недостаточной видимости. Мы также хорошо осознаем этот факт.
Материалы Scotchlite™ производства компании 3М возвращают световой поток к его источнику, делая Вас видимым для водителей в свете фар автомобиля.
По своим характеристикам наши материалы превышают максимальные
требования ГОСТ Р 12.4.219-99 по классу яркости и эксплуатационным показателям
   
•    Превосходные рабочие характеристики в условиях дождя
•    Стойкость к абразивному истиранию
•    Стойкость к температурным колебаниям
•    Стойкость к воздействию низких температур
•    Эластичность
•    Устойчивость к стирке и химической чистке
 

ГЛОССАРИЙ

Расшифровка к Прайс-листам:
1.    Кирза – плотная прочная многослойная хлопчатобумажная ткань. Применяется для изготовления прорезиненных приводных ремней. Кирза, обработанная пленкообразующими веществами, используется как заменитель кожи.
2.    Юфть – натуральная кожа.
3.     СТ – смесовая ткань.
4.    ХБ – хлопчатобумажная ткань.
5.    ПЭ – полиэфирная ткань.
6.    СОП – световозвращающая полоса.
7.    ПВХ – поливинилхлорид.
8.    Союзка – носок обуви.
9.    Берцы – верхняя часть.
10.    УФ – ультрафиолет.
11.    НМС – нефте-масло-стойкие.
12.    КЩС – кисло-щелочно-стойкие.